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Pelo domínio da técnica e pela experiência na realização de serviços de manutenção com as instalações energizadas, a WT se distingue entre as empresas do ramo que ofertam serviços de manutenção em sistemas elétricos.

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Estamos comprometidos em fornecer a você, serviços de qualidade e segurança.

A WT Engenharia, Fundada em 1997, tem desenvolvido trabalhos nos diversos estados do Nordeste, atuando sob o conceito de engenharia integrada

A SATISFAÇÃO DO CLIENTE É NOSSA META


PORTFÓLIO

Na WT, cada serviço é tratado com imensa satisfação, como se fosse o primeiro e, de forma especial, como se fosse único.

  • Serviços de recapacitação dos barramentos 69KV com utilização de Técnicas de “Linha-viva” - TLE - ATLAS ENERGIAS

    Serviços de recapacitação dos barramentos 69KV com utilização de Técnicas de “Linha-viva” - TLE - ATLAS ENERGIAS



    Serviços de recapacitação dos barramentos aéreos (02BP e 02BA) em 69KV, nos trechos Paratinga (02C2) , Igaporã/Riacho de Santana (02C1), Malhada (02M1) e Bom Jesus da Lapa (02M2) na SE BOM JESUS DA LAPA, de propriedade da  CHESF, com utilização de Técnicas de “Linha-viva” - TLE

    Foram executados os serviços de duplicação nos barramentos  69KV (02BP/02BA), nos trechos Paratinga (02C2) , Igaporã/Riacho de Santana (02C1), Malhada (02M1) e Bom Jesus da Lapa (02M2)  na SE BOM JESUS DA LAPA, conforme especificações fornecidas, foram realizadas as seguintes etapas:

    1 - PROJETO EXECUTIVO ELETROMECÂNICO

    Execução de Projeto de Recondutoramento dos barramentos de 69 kV, principal e auxilar, nos trechos onde são encabeçadas as linhas Paratinga (02C2) , Igaporã/Riacho de Santana (02C1), Malhada (02M1) e Bom Jesus da Lapa (02M2), composto de Arranjo geral do pátio de 69 kV – Planta, Cortes e Detalhes com lista de material.


    2 - FORNECIMENTO DE CABOS, FERRAGENS, CONECTORES E ACESSÓRIOS

    A partir do Projeto Executivo Eletromecânico, serão fornecidos os itens necessários para a duplicação e conexão do novo barramento.
    Entre os itens fornecidos podemos citar:
    Parafusos, Conectores, Manilhas, Isoladores, Duplicadores, Grampos de Ancoragem, cabo Alumínio CAA, tipo RAIL, 954 MCM e acessórios; tudo conforme Projeto Executivo Eletromecânico aprovado.
    SERVIÇOS DE RECAPACITAÇÃO DE BARRAMENTO, COM TLE – TRECHO IGAPORÃ - PARATINGA.



    3 - DUPLICAÇÃO DE BARRAMENTO COM TÉCNICAS DE LINHAS ENERGIZADA

     SERVIÇOS DE RECAPACITAÇÃO DE BARRAMENTO, COM TLE – TRECHO IGAPORÃ - PARATINGA.

       RECAPACITAÇÃO -  02BA

    Solicitação ao ONS / CHESF da Barra 02BA desenergizada e isolada.

    Desconexão dos pulos que interligam a 02BA com os barramentos dos trechos em sequência, para evitar a indisponibilidade da barra durante os serviços;

    Desconexão dos pulos das chaves by-pass (tipo 6) das linhas 02C2 e 02C1 com 02BA.

    Montagem dos Equipamentos isolantes (Andaimes e Escadas)

    Em seguida, realiza-se a instalação das novas ferragens (de duplicação);

    Instalação de um dos lados do cabo novo;

    Retirada do cabo antigo;

    Instalação do outro lado do cabo novo;

    Depois, realiza-se a retirada dos materiais isolantes e desloca-se todo o conjunto para a fase seguinte e se repetem os procedimentos.

    Ao final solicita-se novamente, ao ONS / CHESF, a Barra 02BA desenergizada e isolada, para reconexão dos pulos de interligação dos trechos e das chaves by-pass (tipo 6).



        RECAPACITAÇÃO - 02BP


    Solicitação ao ONS / CHESF que uma das linhas esteja desenergizada (isolada) e a outra transferida pelo 02BA.

    Solicitar 02BP energizado a operação e realizar a desconexão dos pulos que interligam a BP com os barramentos dos trechos em sequência, com utilização de técnicas de Linha Energizada - TLE, para liberação do trecho e da barra durante os serviços;

    Com o trecho desenergizado, realizar a desconexão dos pulos das chaves de barramento (tipo 4) das linhas 02C2 e 02C1 com 02BP, inclusive os trechos transversais.

    Montagem dos Equipamentos isolantes (Andaimes e Escadas)

    Em seguida, realiza-se a instalação das novas ferragens (de duplicação);

    Instalação de um dos lados do cabo novo;

    Então, executa-se a Retirada do cabo antigo;

    Depois, Instalação do outro lado do cabo novo;

    Logo após, realiza-se a retirada dos materiais isolantes e desloca-se todo o conjunto para a fase seguinte e se repetem os procedimentos.

    Realizar a reconexão dos pulos das chaves de barramento (tipo 4) das linhas 02C2 e 02C1 com 02BP, inclusive os trechos transversais.

    Ao final solicita-se a Barra 02BP energizada, para reconexão dos pulos de interligação dos trechos.

    SERVIÇOS DE RECAPACITAÇÃO DE BARRAMENTO, COM TLE – TRECHO MALHADA – BOM JESUS DA LAPA.

       RECAPACITAÇÃO -  02BA

    Solicitação ao ONS / CHESF da Barra 02BA desenergizada e isolada.

    Desconexão dos pulos que interligam a 02BA com os barramentos dos trechos em sequência, para evitar a indisponibilidade da barra durante os serviços;

    Desconexão dos pulos das chaves by-pass (tipo 6) das linhas 02M2 e 02M1 com 02BA.

    Montagem dos Equipamentos isolantes (Andaimes e Escadas)

    Em seguida, realiza-se a instalação das novas ferragens (de duplicação);

    Instalação de um dos lados do cabo novo;

    Retirada do cabo antigo;

    Instalação do outro lado do cabo novo;

    Depois, realiza-se a retirada dos materiais isolantes e desloca-se todo o conjunto para a fase seguinte e se repetem os procedimentos.

    Ao final solicita-se novamente, ao ONS / CHESF, a Barra 02BA desenergizada e isolada, para reconexão dos pulos de interligação dos trechos e das chaves by-pass (tipo 6).

        RECAPACITAÇÃO - 02BP

    Solicitação ao ONS / CHESF que uma das linhas esteja desenergizada (isolada) e a outra transferida pelo 02BA.

    Solicitar 02BP energizado a operação e realizar a desconexão dos pulos que interligam a BP com os barramentos dos trechos em sequência, com utilização de técnicas de Linha Energizada - TLE, para liberação do trecho e da barra durante os serviços;

    Com o trecho desenergizado, realizar a desconexão dos pulos das chaves de barramento (tipo 4) das linhas 02M2 e 02M1 com 02BP, inclusive os trechos transversais.

    Montagem dos Equipamentos isolantes (Andaimes e Escadas)

    Em seguida, realiza-se a instalação das novas ferragens (de duplicação);

    Instalação de um dos lados do cabo novo;

    Então, executa-se a Retirada do cabo antigo;

    Depois, Instalação do outro lado do cabo novo;

    Logo após, realiza-se a retirada dos materiais isolantes e desloca-se todo o conjunto para a fase seguinte e se repetem os procedimentos.

    Realizar a reconexão dos pulos das chaves de barramento (tipo 4) das linhas 02M2 e 02M1 com 02BP, inclusive os trechos transversais.


    Ao final solicita-se a Barra 02BP energizada, para reconexão dos pulos de interligação dos trechos.










  • Limpeza de isoladores de Porcelana em Subestação de Planta de fabricação de Cimento - BRENNAND CIMENTOS

    Limpeza de isoladores de Porcelana em Subestação de Planta de fabricação de Cimento - BRENNAND CIMENTOS



    Serviços de Manutenção preventiva Geral em Equipamentos das Subestações 230 kV localizadas na BRENNAND CIMENTOS em Pitimbu - PB

    Foram realizados os seguintes serviços:

    LIMPEZA DOS ISOLADORES DE PORCELANA
    A sujeira depositada na porcelana dos isoladores dos equipamentos pode gerar descargas superficiais, provocando curtos-circuitos.
    Em subestações próximas a áreas litorâneas e de produção cerâmica/cimento, como é o caso da BRENNAND CIMENTOS, estes fatos são mais contundentes, em virtude da decomposição do SAL e dos agentes da produção, trazidos pelas correntes de vento.
    Assim, neste item, será realizada a inspeção e limpeza geral dos isoladores de porcelana, constituindo de:
    - Aplicação de removedor de Cimento;
    -  Lavagem e Limpeza geral;
    - Remoção dos encrostamentos com esponja especial de lã de aço fina tipo “Scotch Brite” da 3M, preservando o esmalte da porcelana.
    - Polimento com cera a base de silicone (Porcelanas).

    MANUTENÇÃO NAS CONEXÕES ELÉTRICAS NOS EQUIPAMENTOS
    As conexões elétricas apresentam grande importância, uma vez que elas, quando defeituosas, poderão provocar falhas com graves consequências, tais como a ruptura do condutor ou mesmo um curto-circuito, além de se constituírem numa importante causa de retrabalhos e excessivo gasto de homem hora.
    Assim, neste item, serão realizados os seguintes serviços:

    Lubrificação de partes móveis dos equipamentos de pátio;
    Verificação e recuperação de contatos elétricos;
    Reaperto nos pontos de conexões dos equipamentos
    Reaperto e verificações nos painéis de comando;

    VERIFICAÇÃO DE INSTRUMENTOS E ACESSÓRIOS

    Os instrumentos e acessórios são muito importantes para os equipamentos, da subestação, pois, são eles que monitoram o funcionamento dos mesmos e informam da ocorrência de falhas, antes que possam causar danos de maior gravidade no sistema. 
    Por isso, o perfeito funcionamento dos mesmos garante a confiabilidade deste monitoramento e que não ocorram falhas tempestivas que podem causar a paralisação de todo o sistema.
    Assim, neste item, serão realizados os seguintes serviços:

    Troca da sílica gel de dois TRAFOS;
    Verificação do funcionamento da instrumentação e periféricos;








  • Pintura e Tratamento corrosivo em equipamentos 69kV, 230kV e 500kV - CHESF

    Pintura e Tratamento corrosivo em equipamentos 69kV, 230kV e 500kV - CHESF


    CLIENTE: CHESF

    Pintura e Tratamento corrosivo em mais de 150 equipamentos 69kV, 230kV e 500kV 

    Foram realizados as seguintes atividades:


    1. Desengorduramento, a fim de retirar da superfície metálica os resíduos de óleo, graxa e outras substâncias prejudiciais à aderência das tintas, executado com máquina Lava-jato e desengordurante específico.

    2. Escovamento / lixamento manual com objetivo de remover toda a oxidação existente no substrato.

    3. Aplicação de tinta a base de epóxi especial modificado poliamida pigmentado com alumínio e inertes especiais - Norma PETROBRÁS N-2288.

    4. Aplicação de tinta de acabamento a base de alumínio Fenólico - Norma PETROBRÁS N-1259 ou acabamento a base de Poliuretano (conforme o tipo de quipamento).


    Assim, foram realizados serviços nas seguintes subestações:

    Açu II, Santa Cruz, Currrais Novos, Natal, Campina Grande, Mussuré, Rio Largo, Bongi, Mirueira, Goianinha, Camaçari e Jacaracanga.








  • Manutenção Chaves Seccionadoras 230kV cm técnicas de linha viva - TAESA

    Manutenção Chaves Seccionadoras 230kV cm técnicas de linha viva - TAESA


    CLIENTE :  TAESA

    Serviços de Manutenção Preventiva Geral em Chaves Seccionadoras de 230 kV, com utilização de técnicas de linha energizada

    Foram executados os seguintes serviços, conforme Especificação Técnica TAESA - NTE.ET.0028.01:

    a) Realização do tratamento das superfícies oxidadas: 

    i. Inspeção/Substituição de parafusos, porcas e arruelas que apresentem oxidação; 

    b) Verificação do estado e condições dos anéis anti-corona e dos dispositivos restritores de arco: 

    ii. Verificação dos componentes quanto à corrosão, desgastes e limpeza. Corrigir ou substituir se necessário. 

    c) Verificação/Ajustes do alinhamento e o acoplamento dos contatos fixos e móveis; 
    d) Realizar a limpeza dos isoladores de porcelana: 

    i. Lavagem; 
    ii. Remoção dos encrostamentos; 
    iii. Polimento com cera a base de silicone; 

    e) Inspecionar os contatos quanto a desgaste. Substituir caso necessário; 
    f) Realização da limpeza, lubrificação dos contatos; 

    g) Inspecionar e verificar a montagem dos dedos de contato e das molas de apoio no contato móvel; 
    iv. Desmontagem, limpeza e banho de prata (Quando aplicável); 
    h) Realização da limpeza interna dos cubículos. Verificar estado das vedações da porta dos cubículos; 
    i) Realização de lubrificação onde for aplicável; 
    j) Verificação de ajustes mecânicos; 
    k) Verificação do estado de todos os componentes de comando, controle e de acionamento: 
    v. Fiação, fusíveis, relé auxiliares, termostatos, disjuntores auxiliares, réguas terminais, conexões elétricas, botoeiras de comando local, lâmpadas indicadoras de posição, motor, caixa de engrenagens, eixos de operação e transmissão, etc.); 
    l) Realizar operações com comando elétrico remoto e local, e operações com comando manual.

    m) Realização dos ensaios de resistência de contato.

    Obs.: Antes do início dos serviços, serão entregues os certificados de calibração dos instrumentos a serem utilizados nos serviços.